不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析

对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析如下： 综合上述各项试验的结果，可判定蝶阀材料组织中析出相不是 σ 相，故蝶阀的锈蚀现象不是由 σ 相引起的。 通过 sem 观察，确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物，这种共晶组织沿晶界分布。eds 分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是 m23c6 型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。 经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在高温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了大量的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺，固溶处理时将工件加热---退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏休组织。固溶处理后，如果采用缓慢冷却，在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出，从而导致材料耐腐蚀性能降低。

蝶阀总装包括阀体、活门、工作主密封、轴承、转臂、接力器、锁定

蝶阀总装包括阀体、活门、工作主密封、轴承、转臂、接力器、锁定装置、重锤和旁通阀等。蝶阀阀体采用铸焊整体结构，阀体与工作密封圈接触处采用不锈钢材料，延长了密封圈的使用寿命并提高了密封性能。阀门的密封设在下游侧，密封面采用斜面结构，因而有---的密封性能。阀体的底部有 8 条地脚螺栓作为固定阀体用，能承受接力器向上推力和动水作用在活门上的向---力，而不能承受活门全关时的水推力。为增加活门在动水关闭时的自关闭力矩，活门与阀体均按偏置设计，其几何中心与转动中心偏移 50mm，增加了关闭的---性。阀门的主工作密封采用实心异形橡胶放在活门周边，用压圈和压紧螺钉紧固在活门上，为了---密封圈可调和且调节后定位，设有锁紧螺钉加以固定。阀轴采用 40cr 锻钢材料，与轴承和轴端密封接触处采用镀铬保护，与活门采用插人圆柱销固定。轴承由钢套和铜瓦组成，铜瓦材料为铸铝青铜（zcual1ofe3)，轴端密封采用 u 形支承环密封圈，密封力可调，更换方便。

气动蝶阀按不同形式的分类情况

气动蝶阀按不同形式的分类情况如下： 1.按结构形式分类 （1）中心密封蝶阀；（2）单偏心密封蝶阀；（3）双偏心密封蝶阀；（4）三偏心密封蝶阀 2.按密封面材质分类 （1）软密封蝶阀；1）密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成；2）密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。 （2）金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。 3.按密封形式分类 （1）强制密封蝶阀：1）弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生；2）外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生； （2）充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生； （3）自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

蝶阀的主要特点

蝶阀的主要特点 　　1、小型轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。 　　2、结构简单、紧凑，90度回转快速开启。 　　3、操作扭矩小，省力轻巧。 　　4、流量特性趋---直线，调节性能好。 　　5、密封材料耐老化、耐腐蚀、可适用多种介质。应用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中、作为调节和截止使用。 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行<通用阀门标志>gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。